Información general

Especificaciones, tamaños y precios de los tableros OSB.

OSB - 3, cuyas características técnicas cumplen con las normas de seguridad, pueden aplicarse en el espacio interno de los locales residenciales. La clase OSB - 3 asume la posibilidad de utilizar el material durante trabajos externos e internos. Al mismo tiempo, la humedad puede ser moderada, lo que distingue los lienzos de esta clase de OSB-1 y OSB-2. Las dos últimas opciones no tienen una densidad tan impresionante y no sufren un poco de humedad alta.

OSB-3 está basado en astillas de madera. Los lienzos se obtienen al presionar las virutas, cuando se someten a alta presión y alta temperatura. La base adhesiva aquí es una resina impermeable. Las placas constan de varias capas, las fichas en cada una de ellas son multi-orientadas. OSB - 3 es una placa cuyas características merecen atención, mucho más fuerte y más elástica que la madera. El material carece de defectos en forma de nudos.

Alcance

OSB - 3, cuyas características son impresionantes, se puede utilizar en la construcción de estructuras de marco, así como en el proceso de cubrir el sistema de marco de pared. Los lienzos son cómodos al nivelar pisos y pisos. Los constructores encontraron que OSB es otro uso: en la construcción de un sistema constructivo de escaleras y rellanos.

Nivelando el piso con OSP - 3

OSB - 3, cuyas características permiten que el material se vuelva cada vez más impresionante, también se puede usar para nivelar el piso. Se colocan en un sistema de retardo premontado. Al mismo tiempo, entre los lienzos, al momento de colocar la brecha de temperatura debe permanecer, el ancho mínimo de los cuales es igual a 3 mm. Mientras que entre la losa y la pared, el ancho de esta ranura debe ser equivalente a 12 mm. Las cuchillas deben colocarse, dirigiendo el eje principal en un ángulo de 90 ° con respecto a los troncos. La conjugación de los bordes cortos del OSB debe ubicarse en los registros. Los bordes largos que no tienen un énfasis en las barras deben tener un bloqueo de lengüeta y ranura, una abrazadera o algún tipo de soporte.

Si el material se coloca sobre troncos instalados en el suelo, el suelo debe estar bien aislado. Se deben usar tornillos para sujetar las placas, que se pueden reemplazar con clavos en espiral de 51 mm. Mientras que si se usan sujetadores de anillo, su longitud debe ser igual a 45-75 mm. La instalación de los sujetadores se realiza en incrementos de 30 cm. En cuanto a los soportes intermedios, los sujetadores se instalan en las juntas a una distancia de 15 cm.

OSB - 3 - la placa, cuyas características le permitirán determinar si se debe comprar, se puede pegar a la superficie del retardo, lo que aumentará la rigidez del sistema. Se recomienda utilizar un adhesivo de instalación hecho a base de solventes químicos. En las áreas de esclusas, se debe aplicar una ranura de cresta con pegamento de tipo D3.

Instalación del OSP - 3 en las paredes.

OSB-3, cuyas características permiten la instalación en todo tipo de superficies, también se puede utilizar para nivelar paredes. Entre los lienzos, así como alrededor de las aberturas, deje un espacio, cuyo ancho mínimo es de 3 mm. Para el revestimiento de paredes, los profesionales recomiendan utilizar un OSB de 12 mm de grosor. Si es necesario realizar un aislamiento adicional del sistema, puede comprar lana mineral y, encima de las placas, aplicar yeso mineral.

OSB - 3 madera contrachapada, cuyas características atraen a los artesanos y constructores profesionales, se monta en la pared con tornillos autorroscantes o clavos de 51 mm. Cuando instale sujetadores, no se acerque al borde de la hoja más de 1 cm.

Instalación de OSB en el techo.

Las placas OSB - 3, cuyas características técnicas hacen posible su uso incluso en trabajos externos, deben fijarse solo después de verificar la planitud y la resistencia de las patas de viga o el retraso del sistema de listones. Si los elementos anteriores no están instalados con la suficiente precisión, esto afectará la apariencia del techo. Cuando está mojado bajo la lluvia, no se recomienda usarlos hasta que se seque. Cuando instale sobre el ático o cualquier otro espacio que no se caliente en invierno, debe cuidar la ventilación. Los orificios para esto no deben estar a menos de 1/150 de toda la base horizontal.

Dada la estructura del lienzo, debe sujetarse con un borde largo en ángulo recto con respecto a la pata de viga o elementos del listón. La conjugación de los bordes cortos de la lámina debe estar en el respaldo del techo. En cuanto a los bordes largos, también deben cubrirse o conectarse con soportes, cuando sea necesario. Entre el material con bordes rectos vale la pena crear un espacio, cuyo ancho mínimo es de 3 mm: esto evitará la deformación durante la expansión. La losa debe cubrirse con al menos dos soportes.

Instalación en presencia de la chimenea.

En el momento de la fijación, los materiales maestros deben permanecer en las vigas del techo o elementos del listón. Si el sistema de techo tiene una abertura para la chimenea, entonces la piel debe alejarse de la chimenea a una distancia aprobada por los códigos de construcción. En este caso también es necesario utilizar tornillos o clavos. Los sujetadores de instalación deben estar a una distancia de 30 cm, con tornillos en las patas de la viga o componentes del listón. En cuanto a las áreas de acoplamiento, la distancia entre los tornillos debe ser igual a 15 cm.

OSP - 3 2500х1250х9mm "Kalevala"

OSB - 3 2500х1250х9mm placa "Kalevala", cuya característica le permitirá determinar si debe usarla para sus propias necesidades, es un material moderno. Es superior en sus cualidades al contrachapado y aglomerado. La base del lienzo no son solo los chips, sino también las resinas tecnológicas. Como regla general, OSB está hecho de álamo temblón, ya que esta raza está menos expuesta al entorno externo. El costo del lienzo es de 550 rublos. Durante el montaje, vale la pena contar que el peso de una hoja es igual a 17.3 kg. Basta con cortar, cortar, cepillar e incluso moler si es necesario.

No debe temer el hecho de que el material no sujetará las uñas en sí mismo, además, las placas se pueden pegar entre sí con una composición de unión, lo que permitirá obtener una conexión lo suficientemente fuerte. Si pretende utilizar el material al aire libre, se recomienda barnizarlo.

Al cubrir el techo del OSB - 3, obtendrá un sistema que tiene excelentes cualidades de aislamiento térmico y acústico, lo cual es muy importante para los edificios privados cuando llueve o cuando las aves están excesivamente activas. Si tiene un negocio en la producción de muebles tapizados, entonces el material descrito encontrará su uso allí en la construcción de edificios.

Un área de uso bastante amplia ha permitido a OSP ganar popularidad. Este material está reemplazando gradualmente a los análogos, porque sus características de calidad atraen la atención de los consumidores.

Las propiedades de las placas y sus características.

1. Resistencia relativamente alta: aproximadamente 2,5 veces más que la de aglomerado y MDF, pero 2 veces menos que la de madera contrachapada.

2. Peso reducido (según el tamaño de 12 a 46 kg): para el transporte de placas a lo largo de la altura, no se requiere equipo especial de elevación, se reduce la carga en el techo, las paredes y los cimientos del edificio.

3. costo relativamente bajo (el precio del OSB de las marcas populares, en esta revisión),

4. aspecto, como el de la madera natural, la superficie es lisa, el color es uniforme, la ausencia de huecos y nudos,

5. uniformidad de las características técnicas, estabilidad dimensional,

6. El panel de fibra orientado a la resistencia a la humedad no pierde sus cualidades después de estar en agua durante 24 horas,

7. facilidad de corte y procesamiento de herramientas convencionales (según los constructores),

8. una tasa de retención relativamente alta de sujetadores (25% más que el tablero de aglomerado o madera contrachapada), esta propiedad se debe a la orientación transversal de las virutas en diferentes capas de la hoja, los clavos se pueden martillar a una distancia de 6 mm desde el borde,

9. buen aislamiento térmico y propiedades de absorción de ruido - mejores que la madera natural y los polímeros de espuma (espuma de poliestireno), espuma de poliestireno,

11. resistencia a las cargas de vibración, debido a su idoneidad para el uso en la construcción en zonas sismológicamente activas,

12. Usted puede masilla, pintura, yeso, papel de pegamento o baldosas de cerámica, etc.,

13. La resistencia biológica, no se pudre, no es un ambiente favorable para el desarrollo de hongos y moho.

  • baja permeabilidad al vapor: si es de importancia decisiva en un caso particular, entonces el problema se resuelve con una ventilación frecuente o un dispositivo de ventilación,
  • la probabilidad de daño para la salud debido a la liberación de formaldehído y otras sustancias tóxicas en un volumen que excede la concentración máxima permitida (concentración máxima permisible), pero este indicador es mejor para OSB que para tableros de partículas, tableros de fibras y MDF debido al menor contenido de pegamento,
  • Rango estrecho de tamaño estándar: este inconveniente no importa mucho, ya que los productos son fáciles de cortar y es fácil ensamblar artículos grandes a partir de los elementos ranurados; es posible fabricar placas de un tamaño no estándar.

Las desventajas de la RSD incluyen una resistencia al fuego relativamente baja. No pueden utilizarse para la construcción y decoración de edificios con un alto nivel de riesgo de incendio. Algunos fabricantes impregnan las láminas con compuestos que aumentan este indicador (retardadores de llama), pero como el material está basado en madera prensada, aún se quemará después de un tiempo en un incendio.

Características de resistencia al fuego:

  • inflamabilidad - B3 (altamente inflamable),
  • capacidad de formación de humo - D3 (alto),
  • inflamabilidad - G4 (fuerte)
  • Toxicidad de los productos de combustión - G4 (extremadamente peligroso).

Variedades de acabados superficiales y finales:

  • lacado - barnizado en un lado
  • laminado - cubierto con laminado, está destinado para uso reutilizable (hasta 10 ciclos) como encofrado para verter hormigón,
  • ranurados: los extremos tienen la forma de ranuras de lengüetas para conectar de forma segura las hojas entre sí, en muchos casos no se requieren sujetadores mecánicos adicionales.

Clasificación de humedad:

  • OCP 1 - para uso en condiciones de baja humedad,
  • OSB 2 - para elementos de apoyo de estructuras de edificios en cuartos secos,
  • OSB 3 - lo mismo en habitaciones con alta humedad,
  • OSB 4 - para sistemas que soportan cargas significativas en condiciones de alta humedad.

OSB3 y 4 son bien tolerados por la exposición a la humedad a corto plazo, debido a que son adecuados para trabajos de fachada, pero no están diseñados para una permanencia prolongada o permanente en el agua.

Aplicación OSB

Ámbito de utilización de las placas:

  • Encofrados múltiples desmontables para trabajos de hormigón,
  • suelo de tiro (solera seca) - troncos y pavimentos para baldosas de cerámica, laminado, linóleo, moqueta, parquet, tableros macizos y de parquet,
  • suelos para edificios de luz,
  • revestimiento de paredes - combinado con muchos tipos de acabado exterior,
  • torneado de techo: soporta cargas significativas de viento y nieve, se utiliza como base para tejas de pizarra, flexibles y de concreto, techos de metal, muchos otros tipos de materiales para techos,
  • Vigas en I para edificios de madera.
  • nivelación de la pared
  • Panel SIP,
  • fabricación de muebles - para la fabricación de marcos,
  • construcción de escaleras, andamios,
  • instalación de edificios temporales
  • Montaje de cajas para transporte, estanterías, stands de exposición, vallas publicitarias.

No se recomienda el uso de OSB:

  • Para la decoración de las habitaciones infantiles,
  • en instalaciones médicas y de cuidado infantil
  • En el baño, ducha, piscina.

Sobre la nocividad del plato.

El peligro para la salud humana radica en la liberación de formaldehído contenido en resinas adhesivas y que, según los médicos, no solo es tóxico, sino también cancerígeno. El mismo daño puede ser causado por cualquier material de construcción a partir de residuos de madera: tableros de partículas, tableros de fibra, MDF, laminado. Todos ellos contienen componentes adhesivos que liberan formaldehído. En OSB, este indicador es el mejor, ya que se requiere menos adhesivo para su fabricación.

Para minimizar el daño potencial, se recomienda comprar placas con un alto nivel de emisiones de sustancias peligrosas: E 0 o E1. Los materiales de esta calidad cumplen con los requisitos de las normas de seguridad para la salud humana. Al comprar, hay que prestar atención al etiquetado. Si la clase de emisión no está especificada o es inferior a la recomendada, es mejor elegir productos de otro fabricante.

Es recomendable comprar productos de famosas empresas europeas o americanas. La mayoría de las fábricas rusas son un poco inferiores a ellas en calidad y seguridad, solo unas pocas han alcanzado un nivel similar. Las peores características de la nocividad tienen hojas chinas. Solo se pueden utilizar para el acabado de locales no residenciales. Muchos grandes fabricantes producen placas OSB con la marca Eco o Green. Los componentes adhesivos utilizados para fabricarlos no contienen o tienen una cantidad mínima de sustancias nocivas.

En el proceso de trabajar con OSB, se requieren equipos de protección como gafas y un respirador durante el corte y el procesamiento. Las resinas causan irritación de las membranas mucosas, reacciones alérgicas, generalmente empeoran la salud.

“Construyó el segundo piso, usó tablas de abedul y OSB 4. El material es excelente, más fuerte que el panel de yeso. Las hojas con un grosor de 9 mm se acercaron al exterior del revestimiento de la pared; se tomaron placas de 6 mm para el acabado interior. Los sujetadores están perfectamente soportados (incluso los radiadores son fijos) ".

Anton, Nizhny Novgorod.

“Era necesario nivelar el piso de la tabla en la vieja casa, la elección recayó en la tabla de fibra orientada. En primer lugar, debido al precio, es casi dos veces más barato que el contrachapado. El nuevo piso tiene tres años, no hay defectos, todos están contentos ".

“Necesitábamos material de construcción para solera seca. Tropezó con un tablero de hebra orientada acanalada, el precio complació. El sistema de conexión de lengüeta y ranura ayudó a montar el contrapiso muy rápidamente, en solo dos días, terminó todo el apartamento ".

“Hecho de OSB 3 (resistente a la humedad) en el piso de la cocina. Puse linóleo encima de él, sin pegarme. Más tarde, resultó que el agua goteaba de una de las mangueras de la lavadora y caía directamente en el espacio entre el linóleo y la pared. Como resultado, la placa todavía está podrida. Admito que soy culpable, no el fabricante ".

“Sobre el envenenamiento de personas con formaldehído, liberado de la OSP. Después de leer las reseñas, compramos platos canadienses de clase E0. La calidad es muy alta. Las hojas son planas, lisas, los extremos se procesan con un borde verde. Decorado toda la logia (techo, paredes, suelo). Cubierta superior con paneles, el suelo es laminado. Hicieron frente al trabajo rápidamente, no hay olor en ellos ".

¿Qué es OSB?

Desde la creación de la primera placa OSB, cuyo nombre abreviado suena en ruso como OSB (Oriented Strand Board) Han pasado 30 años. Este material fue desarrollado en la era de la construcción en masa de casas de madera prefabricadas. Hoy en día, millones de ciudadanos de Canadá, Estados Unidos y Europa viven en ellos.

El marco de madera requería láminas livianas y duraderas, capaces de resistir la acción de la humedad y la radiación solar. El aglomerado tradicional no es adecuado para esto. Es demasiado pesado y tiene miedo a la humedad. La madera natural para la decoración exterior es adecuada, pero su instalación es de baja tecnología (lleva mucho tiempo). La solución se encontró cuando, en lugar de mezclar indiscriminadamente aserrín y virutas, se aplicó la tecnología de capas orientadas de virutas largas. El adhesivo para ello era pegamento a base de resinas de formaldehído.

Las astillas de madera tratadas con mezcla de adhesivo se colocan en las capas externas de OSB en la dirección longitudinal, y en la capa interna, en la transversal. Después de eso, cae bajo una poderosa prensa térmica. Aquí se lleva a cabo el proceso de polimerización (endurecimiento) de la cola y la placa se convierte en un conglomerado de madera sólida de espesor mínimo y resistencia máxima.

Dado que los chips se colocan en direcciones perpendiculares entre sí, la deformación del OSB bajo la acción de remojo y secado alternativos es mínima. Este hecho es de suma importancia para las paredes de revestimiento de alta calidad "esqueleto" y miga.

Resumiendo todo lo que se ha dicho, la pregunta de qué es PCA se puede responder brevemente. Se trata de virutas de madera encoladas y prensadas.

Paneles CIP aislados para casas prefabricadas, cuya creación sin OSB sería imposible, se convirtió en la primera etapa en el uso de nuevos materiales. Hoy en día se puede encontrar en casi todas las áreas de la industria de la construcción.

Especificaciones y aplicaciones

  1. Densidad de la placa OSB oscila entre 640 y 700 kg / m3.
  2. Índice de hinchamientodel 10 al 22% (probado en remojo con agua durante 24 horas).
  3. Resistencia a la flexión. Según la norma europea EN 310, es de 20 y 10 Newton por 1 mm 2 (flexión longitudinal y transversal, respectivamente).
  4. Capacidad de sujeción mecánica. Este material no tiene una expresión digital exacta, pero los expertos estiman que es muy alto. Tornillos y clavos, como una placa se mantiene firmemente.
  5. Pinabilidad y adherencia. Las placas perciben pinturas y adhesivos, lo que permite variar su apariencia en una amplia gama.
  6. Fabricabilidad. Este material se puede cortar, cortar, taladrar, clavar y rectificar. Большая площадь обеспечивает плитам простой и оперативный монтаж.
  7. Пожарная безопасность. Плиты из ориентированной стружки относятся к группе горючести Г4. Это значит, что они весьма пожароопасны. Для снижения горючести до приемлемого в жилищном строительстве уровня (Г2-Г1) их обрабатывают огнезащитными составами.

Области, в которых нашла применение OSB плита, весьма многочисленны:

  • обшивка стен каркасных домов,
  • СИП-панели,
  • основание под кровельную битумную черепицу,
  • подшивка потолков, основа для монтажа напольных покрытий,
  • обшивка деревянных лестниц,
  • estructuras de paneles de encofrado,
  • bastidores y soportes,
  • Cercados de obras de construcción.

Tipos y tamaños

Hay varias variedades de este material. El primer nivel de diferencias pertenece a la clase de placas, denotadas por los números del 1 al 4:

  1. OSB-1 - Material de clase de baja resistencia. Dichas placas se pueden usar solo en habitaciones secas en estructuras que no soportan la carga (muebles, revestimiento).
  2. OSB-2- Se permite su uso para la construcción de estructuras de soporte en cuartos secos.
  3. OSB-3 Diseñado para operar bajo carga en condiciones de alta humedad.
  4. OSB-4 Diseñado para ambientes húmedos y estrés mecánico intenso.

La industria también produce tipos especiales de OSB - laminado. Se pueden colocar en el interior y también reutilizarse para encofrados.

Para la instalación de pavimentos se utilizan placas con conejos. En sus extremos, se aplican muescas y salientes especiales (ranuras) para una conexión más estrecha.

Tenga en cuenta que las placas OSB-3 son las más utilizadas en la construcción. Tienen un costo aceptable, buena instalación y rendimiento.

Los fabricantes producen tableros OSB del siguiente rango de tamaño:

  • (con bordes lisos) 3125x2000 mm, 2800x1250 mm, 2500x1250 mm, 2440x1220 mm,
  • (borde ranurado) 2500x1250, 2450x590, 2440x590, 2440x1220 mm.

En el comercio minorista, las placas OSB con un tamaño de 2.5x1.25 metros se pueden ver con mayor frecuencia.

El espesor de este material es de 6 a 22 mm.

Pros y contras

En la categoría de ventajas de las placas OSB se pueden escribir:

  1. Alta resistencia a la humedad.
  2. Bajo peso
  3. Alta resistencia mecánica y estabilidad de las características geométricas.
  4. Fácil instalación.
  5. Aspecto estéticamente aceptable.

Algunos autores atribuyen el bajo costo al SGP. No estaremos de acuerdo con ellos, porque una cocina importada de alta calidad, impecable según los estándares sanitarios, tiene un precio alto.

Las desventajas de este material incluyen:

  1. Baja resistencia a la flexión.
  2. Bajo nivel de seguridad ambiental de los productos de algunas empresas nacionales.

Daño a la salud

Este es el tema más "doloroso", alrededor del cual hay disputas constantemente. Los fabricantes de placas afirman que son completamente seguros para la salud. Los expertos, por el contrario, son escépticos acerca de sus propiedades sanitarias e higiénicas.

Vamos a ver cuál es la razón de tales opiniones polares. Como hemos dicho, el adhesivo en formaldehído actúa como un aglutinante en las placas. En un estado químicamente unido, es seguro. Sin embargo, en el proceso de prensado de las placas bajo la acción de alta temperatura, las cadenas moleculares de la cola se descomponen y el formaldehído gaseoso entra en la atmósfera.

Como saben, la línea entre el veneno y la medicina es muy delgada. En bajas concentraciones, el veneno es un medicamento, y en grandes concentraciones causa un daño grave. Algo similar ocurre con el formaldehído. El grado de su toxicidad depende del número de moléculas en el aire.

Hay una noción de nivel de emisión. Se utiliza para estandarizar las cualidades sanitarias e higiénicas de OSB, dividiéndolas en tres clases:

  • E0 - emisión de 3 a 5 mg / 100 gramos de material seco,
  • Е1 - emisión de no más de 10 mg / 100 g.
  • E2: la emisión de formaldehído está en el rango de 10 a 30 mg / 100 g.

Para uso en interiores, se puede utilizar OSB E0 y E1. El material de la clase E2 está destinado únicamente para la instalación en exteriores (techos, revestimientos de paredes).

En los certificados sanitarios emitidos a fabricantes de desbastes, no verá esta clasificación. En ellos, la evaluación de la toxicidad se basa en el MPC (concentración máxima permisible). Se mide en miligramos de formaldehído en 1 m3 de aire ambiente. La concentración permisible en este caso no es más de 0.003 mg / m3.

Después del formaldehído en el certificado sanitario hay una larga lista de otras sustancias tóxicas, cuyo nivel requiere la verificación de GOST.

Al final de la lista vemos el indicador final, denominado índice de toxicidad en porcentaje. En este caso, oscila entre el 70 y el 120%. Según la clasificación sanitaria, esto significa que OSB no es tóxico.

Para proteger su hogar de las emisiones de formaldehído, le recomendamos seguir los siguientes pasos:

  1. No compre una clase de losas por debajo de E1.
  2. Si hay dudas sobre la calidad del material, entonces, antes de la instalación, debe mantenerse bajo un cobertizo abierto durante 3-4 meses. Durante este período, la concentración de formaldehído libre disminuirá varias veces.
  3. Los acabados interiores de baja toxicidad OSB deben tratarse con una imprimación desintoxicante.
  4. La sala revestida con este material debe ser ventilada diariamente.
  5. Durante el período de verano, no está permitido sobrecalentar la habitación por encima de + 30С.
  6. No permita que la humedad del aire aumente por encima del 70%.

Fabricantes verificados y precios estimados

Dado que no es difícil para un fabricante obtener un certificado “falso” para una placa doméstica de mala calidad, le recomendamos que se centre en productos de marcas probadas al comprar. Este grupo incluye las marcas comerciales Egger, Glunz, Kronospan-Bolderaja, Kalevala.

Los precios aproximados de los materiales (finales de 2015) producidos por estos fabricantes conocidos son:

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (clase de emisión E1) tamaño 2500 * 1250 mm - desde 510 rublos / hoja (grosor 9 mm) hasta 1300 rublos / hoja (grosor 22 mm).

Las planchas alemanas Glunz y Egger del mismo tamaño y grosor son significativamente más caras, de 650 a 1800 rublos por 1 hoja.

El grupo de precios promedio está representado por las placas rusas Kalevala OSB-3. Se pueden comprar a un precio casi idéntico al de Kronoshpan desde 530 rublos por hoja (9 mm) a 1,300 rublos por hoja (22 mm).

Finalmente, tradicionalmente notamos que los precios de los materiales pueden variar significativamente dependiendo de la región, así como del volumen del lote comprado.

Tarjeta de hebra orientada OSP-3 (OSB-3)

Tablero de hebra orientada, eng. "Tablero de hebra orientada": material comprimido de tres capas de virutas de madera orientadas (dirigidas). La orientación de los chips en OSP-3 tiene un significado especial:

  • interno La parte tiene una orientación transversal.
  • externo Las piezas tienen una orientación longitudinal.
Gracias a esta tecnología, se consigue una resistencia especial y una resistencia del material a altas cargas.

La producción de planchas se lleva a cabo mediante máquinas de chips especiales, en las que la madera se tritura (descorteza) y luego se seca completamente en instalaciones especiales.

La etapa final de preparación es la clasificación de los chips y su rechazo de acuerdo a las características. En la producción de OSB, las astillas de madera pueden tener las siguientes dimensiones:

  • en longitud hasta 15 cm
  • en anchura a 1,2 cm,
  • en espesor hasta 0.08 cm
El proceso de resinificación (es decir, el procesamiento con resinas) y el pegado durante la producción tiene lugar utilizando resinas de madera y cera con la adición de insecticidas y antisépticos (por ejemplo, ácido bórico), con diferentes tipos de resinas utilizadas para las capas interna y externa.

Al final de la producción, las capas de virutas se colocan en orientación a lo largo del transportador de la máquina en un cierto plano, después de lo cual se presionan y se cortan a lo largo de la rejilla dimensional. A la salida de dicha producción, se obtiene un material de cierto tamaño, hecho de astillas de madera orientadas correctamente, pegadas con resina endurecida a altas temperaturas en la prensa y tratadas con productos químicos para aumentar la resistencia a las condiciones climáticas.

Clasificacion

El tablero de fibra orientado según las normas europeas generalmente aceptadas se clasifica por tipo:

  • Baja resistencia para uso en habitaciones con poca humedad. tipo OSB-1,
  • Alta resistencia para uso como estructura de soporte en habitaciones con poca humedad. tipo OSB-2,
  • Alta resistencia para el funcionamiento en condiciones de alta humedad. tipo OSB-3,
  • material duradero para usar como estructura de soporte en condiciones de alta humedad - tipo OSB-4.

Según el revestimiento externo, OSP-3 se divide en los siguientes tipos:

  • con tratamiento superficial adicional (pulido),
  • sin tratamiento superficial adicional (sin pulir),
  • con terminaciones terminadas (acanalado),
  • barnizado por una cara (barnizado),
  • cubierto con laminado (laminado).

El tipo de placa depende de su área de aplicación. Cuanto mayor sea la densidad y la resistencia de las placas, mayor será la resistencia bajo cargas pesadas en condiciones difíciles. Esta calidad de OSB afecta directamente el costo del material, ya que cuanto mayor sea el marcado del material, mayor será el costo.

Especificación técnica

La producción moderna de materiales de construcción nos permite producir productos con cualquier característica técnica.

OSP-3 tiene varios formatos:

  • los tamaños pueden ser: 1220 mm × 2440 mm, 1250 mm × 2500 mm, 1250 mm × 2800 mm, 2500 mm × 1850 mm,
  • espesor de la placa puede ser: 6 mm, 8 mm, 9 mm, 11 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 22 mm.

Vídeo: descripción general y propiedades del material del OSP OSB-3Peso Depende del tamaño y el grosor del OSB y puede variar de 15 kg a 45 kg.

Densidad OSB - 650 kg / m2, lo que equivale a la densidad del contrachapado de coníferas.

La elección del panel de fibra orientada está influenciada por el alcance de la futura aplicación del material y las condiciones de almacenamiento, si es necesario. Las características de almacenamiento máximas ayudan al almacenamiento en un almacén con humedad moderada y buena ventilación.

En ausencia de tales condiciones, el almacenamiento bajo película o un cobertizo es adecuado, y es importante aislar las placas de todos los lados con protección ambiental de la cubierta de la película.

Méritos

El tablero del filamento orientado en sus características tiene tales cualidades positivas:

  • la naturalidad de las materias primas en la producción determina el respeto por el medio ambiente de OSB,
  • El costo razonable hace que el material en demanda,
  • Hecho de astillas de madera, por lo que tiene un peso pequeño,
  • El OSB hecho de materias primas naturales proporciona facilidad y comodidad en el trabajo, por lo que no requiere el uso de herramientas altamente profesionales.
  • La orientación transversal de las virutas de madera le da flexibilidad a la tabla, esta calidad se aprecia cuando se trabaja con superficies redondeadas.
  • La orientación transversal también permite soportar cargas pesadas en operación,
  • Las virutas de madera tienen aislamiento acústico y térmico, dando tales cualidades y OSB.

Desventajas

En contraste con la masa de ventajas, las fallas del PCB tienen pocas La principal razón de su presencia depende del fabricante:

  1. Una gran cantidad de polvo de madera desmontable cuando se trabaja con OSB requiere la presencia obligatoria de equipo de protección (gafas, máscara, guantes). Además, un material que ha sido procesado por la producción de productos químicos, que se introduce en los bronquios y se asienta allí, puede provocar reacciones alérgicas u otras complicaciones en el funcionamiento de los órganos respiratorios.
  2. Para la producción de OSB de baja calidad, se pueden usar resinas con componentes de fenol-formaldehído que, durante la operación del material, son capaces de liberar carcinógenos, envenenando el aire interior.

Aplicación

El alcance del tablero de hebra orientada es extenso. En el funcionamiento interno del uso de OSB:

  • para nivelar pisos,
  • revestimientos de paredes y techos
  • Construcción de estructuras de marcos, incluyendo escaleras y pisos,
  • En la fabricación de muebles de marco o bastidores de almacenamiento.

Para trabajos externos, se utilizan PCBs:

    como base de techo para la colocación de tejas, Uso de OSB para colocar tejas y cubrir las paredes de la fachada.

  • Para los revestimientos exteriores de fachadas,
  • Para estructuras de marcos exteriores, incluyendo varios tipos de cercas.
  • La regla principal para el uso de tableros de filamentos orientados es que los tableros deben usarse de acuerdo con el propósito previsto, como lo indica su marcado.

    Los mejores fabricantes en Rusia.

    Las buenas características y el bajo costo de OSP-3 hacen que el material sea demandado, y su producción está en muchos países alrededor del mundo. La única diferencia significativa es la presencia de altas tecnologías e innovaciones en la producción europea de tableros de fibra orientada, que se refleja directamente en la calidad del material.

    En cuanto a los fabricantes rusos, también hay fabricantes de materiales de construcción de alta calidad, incluido OSP-3, capaces de competir con los fabricantes europeos.

    Los mejores productores de tableros de partículas orientados en Rusia son:

    1. MLC “Kalevala”Con una capacidad de producción de más de 600,000 m2, está ubicada en la República de Carelia.
    2. Empresa "STOD" (Tecnología moderna de procesamiento de madera), con una capacidad de producción de más de 500,000 m2, se encuentra en la ciudad de Torzhok.
    3. Planta de Kronospan (Kronospan)Con una capacidad de producción de más de 900,000 m2, se encuentra en Yegoryevsk.

    Para ayudar a llevar a cabo trabajos de construcción orientados de forma rápida y eficiente, los paneles de mechones, el trabajo con el que no requiere "esfuerzos extraordinarios" y herramientas profesionales. Las principales ventajas del material incluyen una amplia gama de formatos, etiquetado conveniente y bajo costo. Estas cualidades son muchas veces superiores a las pequeñas deficiencias de OSP-3, y el uso competente de las placas garantiza un alto nivel de operación.

    Comentarios de los usuarios de la red

    Se corta fácilmente, prácticamente sin virutas. Lo principal es no apresurarse.

    El rango de uso de dicha placa es bastante amplio. Alguien está cosiendo el techo, alguien lo está utilizando como material para particiones, vi que también enfundaron el garaje desde el interior, y aquí estoy usando la losa de OSB de 9 mm de espesor. Para cubrir el techo debajo de la teja flexible.

    El material es perfectamente liso, láminas de 1.25 metros por 2.5 metros.

    Resulta así. El material OSB-3 es resistente a la humedad, pero esto no significa que sea impermeable. Una semana en la lluvia no es crítica para él, pero no vale la pena sumergirse en el agua. Para habitaciones especialmente húmedas hay otros materiales. Recomiendo como material bastante versátil para muchos tipos de trabajo. Compré una placa OSB en el invierno, incluso al precio de 14 rublos bielorrusos por página. Ahora el precio es de aproximadamente 17 rublos, pero si miras las tiendas puedes encontrar un poco más barato. El material no es barato, pero no hay opciones especiales. Debajo de una baldosa flexible o una tabla afilada para colocarla cerca, u OSB una placa. La versión de tablero es aproximadamente 3 veces más cara.

    Información general

    En la sección, un tablero de hebra orientada es una estructura en capas: varias filas de virutas están pegadas entre sí bajo presión y temperatura. La principal materia prima es la madera de coníferas, más a menudo es el pino. Las virutas grandes con una longitud de 8 a 15 cm están orientadas de manera diferente en capas. Es por eso que la PCA recibió tal nombre. En inglés, suena como un "tablero de filamento orientado" o OSB. La estructura en capas y las virutas de gran tamaño aumentan la flexibilidad del material y le permiten reducir la cantidad de pegamento, lo que en sus propiedades hace que el material se acerque más a la madera sólida.

    El aglutinante es una mezcla de resinas resistentes al agua, ácido bórico y cera sintética. En su composición, contienen una pequeña cantidad de formaldehído que, cuando se procesa adecuadamente, prácticamente no daña la salud humana.

    Los tableros de fibra orientada, presentados en el mercado nacional, se dividen en 4 tipos:

    • OSP-1 - La variedad de menor calidad. No está diseñado para su uso en condiciones de alta humedad. Utilizado en la fabricación de muebles y embalajes.
    • OSP-2 - Adecuado para la creación de estructuras de soporte en habitaciones con baja humedad.
    • OSP-3 - Utilizado para crear elementos estructurales en cualquier condición.
    • OSP-4 - un material capaz de soportar una tensión mecánica significativa y se utiliza en condiciones con cualquier humedad.

    La última opción es la más cara, rara vez se encuentra en el mercado de la construcción normal. Por lo tanto, es la placa OSP-3 más utilizada.

    Las características técnicas de este material se pueden utilizar en casi todas las áreas de construcción.

    Propiedades de rendimiento

    A sabiendas, OSB-3 merecía tal popularidad entre los constructores. Esto confirma la siguiente lista de sus principales ventajas:

    • Fuerza El material de construcción es capaz de soportar una carga promedio de hasta 640 kg / m3.
    • Facilidad de procesamiento. Para cortar y esmerilar OSB no se necesitan herramientas especiales, son adecuados los taladros regulares, las sierras y los tornillos.
    • Instalacion A pesar de su resistencia, estas placas son lo suficientemente ligeras como para ser instaladas por una sola persona.
    • Densidad Al taladrar y aserrar el material no se desmenuza y estratifica. Las virutas grandes pueden mantener los tornillos incluso a una distancia de 1 cm del borde de la placa sin la formación de virutas.
    • Apariencia. Para algunos, las propiedades estéticas de los tableros OSB son bastante atractivas. Sin embargo, si lo desea, las láminas se pueden cubrir con cualquier pintura diseñada para trabajar con madera.
    • Resistencia a la humedad. El material certificado no cambia sus propiedades operativas a una temperatura de más de 20 ° C y una humedad del 65%.
    • Seguridad contra incendios El material de construcción está siendo probado para la resistencia al fuego y la velocidad de propagación del fuego. Los resultados muestran que se puede utilizar para el revestimiento de paredes. Para protección adicional, se pueden usar impregnaciones especiales y pinturas ignífugas.
    • Precio OSP-3 se compara favorablemente con el costo de los materiales análogos con características técnicas similares.
    • Dimensiones. Las dimensiones estándar de la placa OSP-3 le permiten seleccionar hojas para varios propósitos: con bordes lisos: 2440 * 1220, 2500 * 1250, con extremos ranurados: 2440 * 1220, 2440 * 590, 2450 * 590, 2500 * 1250. El grosor de la placa puede variar de 9 a 22 mm.

    Áreas de aplicación

    Эксплуатационные свойства позволяют использовать ОСП-3 для следующих целей:

    • Создание обрешетки для крыши.
    • Обшивка внешних и внутренних стен.
    • Устройство черновых полов.
    • Монтаж перекрытий.
    • Двутавровые балки, сравнимые по своим прочностным характеристикам с бетонными и железобетонными конструкциями.
    • Creación de superficies de soporte para materiales de chapeado o troncos.
    • Embalajes de alta calidad en forma de palets, cajas y cajas.
    • En la producción de muebles, se utilizan tableros de fibra orientada del tercer tipo para la fabricación de piezas sujetas a una mayor carga.
    • Paneles sándwich para la construcción de casas de armazón.

    ¿Hay OSB-3 en América del Norte?

    El suministro de OSP-3 que cumple con todas las normas en el territorio de la Federación de Rusia se realiza principalmente por dos empresas: Kronospan y Egger. Sin embargo, muchos sueñan con comprar exactamente el material de construcción norteamericano. Después de todo, esta región es famosa por sus extensos bosques de coníferas, y Canadá y los Estados Unidos, un enfoque serio para el control de calidad. Pero con la compra de una placa OSB-3 real de fabricantes norteamericanos, las dificultades pueden estar asociadas.

    Las placas de los EE. UU. Y Canadá pueden llamarse OSB-3 solo si se crean mediante una receta especial y han pasado la certificación europea correspondiente. Dichas hojas tienen un marcador especial con una visualización del grado, el paso recomendado de las vigas, la clase de material de encuadernación y el logotipo de la organización que realizó la inspección. No están deformados, prácticamente no se hinchan, tienen una alta resistencia y durabilidad.

    Cómo elegir un OSB-3 norteamericano real:

    • Cuando compre platos canadienses o estadounidenses, asegúrese de que tengan la etiqueta OSB-3 y que tengan la marca EN-300.
    • Revise el informe de prueba adjunto con el certificado de conformidad. El índice de hinchamiento no debe ser superior al 15%.

    No en vano, entre los diferentes tipos de hojas de chip orientadas, la placa OSP-3 ha ganado la mayor popularidad. Las características técnicas permiten su uso en diversas áreas: para la creación de pisos y techos, paredes y techos, en la fabricación de muebles y para la fabricación de elementos estructurales complejos. Siendo confiable y duradero, es realmente confiable.

    ¿Qué son los swaps?

    Como parte de la OSP - varias capas Fichas finas (0,5–1,5 mm) de varias formas y tamaños, orientadas dentro de cada capa. Las dimensiones de las astillas de madera para OSB son de 1–20 cm de longitud y 1–50 mm de ancho. Lea más acerca de cómo hacer chips, lea aquí.

    Clara orientacion En dirección longitudinal o transversal. noSin embargo, la mayoría de las astillas de madera grandes están orientadas en la dirección correcta con una tolerancia de hasta 60 grados (en la mayoría de los casos, el giro relativo a la orientación no excede los 30 grados).

    Debido al hecho de que la mayoría de los chips grandes están orientados en una dirección, las ganancias de capa aumentaron transversal o longitudinal rigidez y fuerza.

    Todas las capas están interconectadas con una mezcla de diferentes adhesivos naturales y sintéticos, cada fabricante utiliza su propia receta y la mantiene en secreto.

    Como resultado todas las capasunidos en una sola alfombra reaccionar conjuntamente a cualquier doblar o torcer esfuerzo, lo que proporciona una alta rigidez y resistencia en comparación con el aglomerado.

    En este caso, el tablero de aglomerado orientado a madera contrachapada es inferior en estos parámetros, ya que en cada madera contrachapada consta de una hoja entera, por lo tanto su resistencia y rigidez son mucho más altas. Todas las hojas corresponden al tamaño aceptado en la empresa.

    Documentos reglamentarios

    En las características de la Federación de Rusia de PCB regula el GOST 32567-2013, que podéis encontrar aquí a través de este enlace.

    La base de este documento fue la norma internacional EN 300: 2006 "Oriented Strand Boards (OSB) - Definiciones, clasificación y especificaciones". Por lo tanto, las placas que cumplen con GOST también cumplirán con los estándares internacionales.

    El documento se aplica solo a las características del producto terminado, lo que permite al fabricante elegir independientemente la tecnología más adecuada. Hablamos sobre aspectos tecnológicos generales en el artículo OSB Producción como negocio.

    Hojas de hebra orientada

    GOST 32567-2013 y la norma internacional EN 300: 2006 dividen el tablero del filamento (OSB mostrado en la foto) en clases de fuerza:

    Además, todos los tipos de placas están divididas. porApariencia de la parte frontal.:

    y tambien En la liberación al aire (emisión) de formaldehído.:

    Clases de resistencia y resistencia al agua y características de aplicación.

    La clase de OSP-1 incluye material que no es adecuado para la creación de estructuras portantes y tiene una resistencia mínima a la humedad. Se utiliza para el acabado. dentro de cuartos secos, chapado de varios paneles. Además, se aplica. para hacer muebles.

    A pesar de que OSP-1 tiene la menor resistencia a la fractura, incluso Supera la lámina de paneles de yeso por este parámetro. (GKL) del mismo grosor y las placas de afeitado de cemento que mencionamos aquí.

    OSP-1 es inferior en términos de rigidez del panel de yeso y DSP, por lo tanto es necesario reducir la distancia entre las partes del listón, de lo contrario se empujará la piel.

    La clase OSP-2 incluye placas más rígidas y duraderas, que puede actuar como portadores.

    Por ejemplo, debido al bajo precio, OSP-2 de diferente grosor se utiliza a menudo para colocar en un contrapiso.

    Sin embargo ellos también No apto para uso en ambientes de alta humedad.por lo tanto, no realizan revestimientos exteriores de edificios o paneles CIP.

    La clase OSP-3 incluye placas que difieren en sus características técnicas: elementos duraderos y resistentes a la humedad que han encontrado aplicación como construcción. OSP-3 de diferentes tamaños a menudo se usa como contrapiso, porque reemplazan con éxito la tabla del piso, y su precio es notablemente más bajo.

    OSB-2 y OSB-3 son comparables en fuerza, por lo tanto, la principal diferencia en la capacidad mínima para absorber la humedad, debido a que la expansión como resultado de la hinchazón también es mínima.

    La clase de tableros de aglomerado orientados a la humedad OSB-4 de todos los tamaños se distinguen por el precio más alto, la máxima rigidez y resistencia, por lo tanto Se usan solo como construcción., y en los sitios con carga maxima.

    Además, OSP-4 tiene una capacidad mínima para absorber agua, gracias a estas características se distinguen por las revisiones más positivas y se utilizan en la fabricación de paneles CIP, así como en el revestimiento exterior para casas de armazón.

    Tipo de superficie frontal y extremos.

    La primera experiencia en el uso de tableros de partículas orientados de diferentes tamaños, OSB a prueba de humedad para trabajos en exteriores y ordinarios para decoración de interiores, mostró su alta eficiencia y una superioridad significativa sobre otros materiales en términos de relación precio / calidad.

    Como resultado, hubo una demanda de productos de mayor calidad con una superficie lisa y relativamente lisa.

    Así apareció la primera. lijado losas El esmerilado conserva un patrón de superficie único, pero elimina todas las irregularidades importantes. Además, la tolerancia de la desviación del grosor para productos pulidos es mucho menor y asciende a 0,3 mm, mientras que para los no pulidos es admisible una desviación de 0,8 mm.

    La mayoría de las placas tienen extremos planos, sin embargo, el OSB, diseñado para crear pisos sólidos, en los extremos cortan las cerradurasQue te permiten apilar hojas sin grietas.

    Tales tableros de hebra orientada se llaman acanalado. Lea más sobre las placas ranuradas aquí.

    Los fabricantes también ofrecen losas de tierra, barnizado o laminado.

    El lado frontal de los primeros está impregnado con un barniz resistente al agua y al desgaste, mientras que en el segundo, se deposita una película delgada y resistente al desgaste en el lado frontal. Típicamente, dichos recubrimientos se aplican a un material destinado a pisos e impermeabilización del exterior.

    3 clases de emisión de formaldehído y respeto al medio ambiente.

    Para reducir el costo y aumentar la fuerza de los fabricantes de OSB. Obligado a usar adhesivos que contienen formaldehído.. Después del endurecimiento y la polimerización, estos adhesivos tienen una alta resistencia al agua y buena resistencia.

    El uso de adhesivos que no contienen formaldehído no proporciona la resistencia necesaria o aumenta considerablemente el costo del producto terminado, privándolo de su principal ventaja: un precio bajo en comparación con el contrachapado.

    Por lo tanto, fue necesario dividir el PCA en clases de emisión de formaldehído. Clase mínima E0,5 Permite hasta 4 mg / 100 gramos de OSB. Con esto contenido tóxico en el aire para cualquier momento No debe exceder de 0.08 mg / m 3 .

    Para la clase E1 El contenido de formaldehído no debe exceder los 8 mg / 100 gramos, y el máximo permitido El contenido de aire es de 0.124 mg / m 3. .

    Para la clase E2 el contenido de formaldehído en 100 gramos de OSB no debe exceder los 30 mg, y la emisión No debe exceder de 1.25 mg / m 3. .

    Al mismo tiempo, la concentración diaria promedio de formaldehído en los locales residenciales no debe exceder los 0.01 mg / m3, como se describe en el Apéndice 2 de SanPiN 2.1.2.1002-00 "Requisitos sanitarios y epidemiológicos para edificios y locales residenciales".

    Puedes leer este documento siguiendo el enlace. Incluso la clase E0.5 condicionalmente segura asigna más que la cantidad estándar de esta sustancia venenosa, por lo tanto, GSP no puede ser usadopara decoracion de interiores Viviendas sin ventilación., porque todavía puede causar suficiente daño al cuerpo humano sin observar estas medidas de seguridad.

    Dimensiones y peso.

    Uniforme uniforme es decir, tamaños estándar de OSB no existe, pero la mayoría de los fabricantes se adhieren a los siguientes parámetros de longitud y anchura en mm:

    Hay otros tamaños de OSP-1, OSP-2, OSP-3 y OSP-4. Si en lugar de comprar productos terminados, prefiere productos hechos a la medida, puede hacer cualquier tamaño, hasta una longitud de 7 metros.

    El grosor de la lámina varía de 6 mm a 25 mm en incrementos de 2 o 3 mm. Sin embargo mas popular Se consideran placas con un espesor de 8–16 mm. Además, con bastante frecuencia en el mercado ruso hay OSB con un grosor de 9 mm, 10 mm, 12 mm y 15 mm, su costo generalmente aumenta con el aumento de sus parámetros.

    La masa de la hoja depende de su grosor y tamaño, ya que la densidad promedio de una placa de cualquier tipo es la misma y equivale a 600–700 kg / m 3. Por lo tanto, el OSB con dimensiones de 1220x2440 mm es de 12,5 kg con un grosor de 6 mm, con un grosor de 9 mm y 12 mm será, respectivamente, más, y con un grosor de 22 mm, será de 42,5 kg.

    Marcado

    El principio general de etiquetado de PCB emitido en Rusia y en el extranjero es el mismo. Por un lado indicar:

    • variedad
    • dimensiones (largo, ancho, grosor),
    • clase de emisión de formaldehído
    • tipo de superficie frontal
    • nombre del fabricante

    Si consigues swaps, destinados a la venta en América y Europa, entonces necesita saber acerca de las diferencias en el etiquetado. La variedad puede no estar listada como está en EN 300: 2006, pero de acuerdo con CSA O325, que es

    • Tablero de mechones orientado a W para cubrir las paredes interiores de cuartos secos,
    • 1F - suelo rugoso,
    • 2F - OSB para pavimento justo,
    • 1R - material para el torneado del techo sin crear un soporte en los bordes,
    • 2R - Lo mismo, pero con un soporte en los bordes.

    Además, después de la letra indica un número de dos dígitos, lo que significa la distancia máxima permitida entre los soportes en pulgadas, por ejemplo, 1F18.

    Si el CAP es adecuado para varias aplicaciones, entonces se enumeran todas las tolerancias, por ejemplo, 1F18 / 2R20. Resistencia a la humedad con dicho etiquetado también. indicar por separado:

    1. Interior - OSP-1 analógico, con sus características técnicas adecuadas para su uso únicamente en salas secas.
    2. Tipo de carpeta de esposure - Un plato con resistencia media a la humedad. Se puede usar en habitaciones con un nivel de humedad ligeramente mayor, y después del tratamiento con preparaciones protectoras también se puede usar para la decoración exterior.
    3. Enlace exterior - Material con la máxima resistencia a la humedad, adecuado para cualquier aplicación incluso sin tratamiento adicional con agentes hidrófobos.

    Además, puede ocurrir y otras etiquetas:

    1. ESPANOL DE LA CAMPANA - la distancia entre los ejes de la demora en pulgadas, si los números se indican a través de una fracción, entonces el primer valor se refiere a los retrasos del techo, el segundo valor a los retrasos del piso. Si en lugar del segundo valor se indica la figura 0, entonces el tablero de hebra orientada es adecuado solo para uso en el techo y no se puede colocar sobre solapes entre pisos.
    2. Este lado abajo - etiqueta lateral inferior. En el exterior del OSB, con una inscripción de este tipo, se hicieron pequeños surcos para desviar el agua, por lo tanto, una instalación inadecuada hará que se drene el agua ineficiente durante la lluvia, y la estufa comenzará a hincharse.
    3. EJE DE FUERZA ESTA DIRECCION - esta inscripción siempre está acompañada por una flecha que indica una dirección perpendicular a los retrasos. En otras palabras, un OSB con dicha inscripción debe colocarse de modo que la flecha gire 90 grados con respecto al retraso.

    El marcado de las placas laminadas y barnizadas no se especifica en los documentos generalmente aceptados, por lo que cada fabricante designa este tipo de material a su manera.

    Lo mismo se aplica a las placas orientadas a la madera con cerraduras en los extremos.

    Placas de precios depende de:

    • Clases de resistencia, resistencia al agua y emisión de formaldehído.
    • tamaños (largo, ancho, grosor),
    • Lijado, barnizado, laminado o cerrojos en los extremos.
    • fabricante

    Qué es un OSB: composición, estructura, características de producción y variedades

    Externamente, las losas OSB son marcadamente diferentes de MDF y tableros de partículas debido a la estructura específica. En la producción del material, se utilizan astillas de madera delgadas y largas, que están orientadas longitudinalmente en las capas externas y transversalmente en las capas internas. Incluso en los casos en que la orientación no es demasiado obvia, el OSB puede ser reconocido inmediatamente por elementos grandes, en comparación con otras placas de madera, elementos prensados. La longitud de las virutas en la placa es de 75-150 mm, y el ancho es de 15-25 mm. Gracias a esta orientación de los chips, la placa OSB adquirió propiedades que expandieron considerablemente sus áreas de aplicación.

    El nombre original del material es OSB (panel de filamento orientado), que en inglés significa "tablero de filamento orientado". En Rusia, se utilizan ambas abreviaturas - OSB y OSB. En algunos casos, puede escuchar la abreviatura de RSD, que no es más que una transcripción de las abreviaturas en inglés.

    OSB se produce presionando virutas de madera planas mezcladas con un material de unión. Para este fin, en primer lugar se utiliza un equipo especial: modernas líneas de prensado de alta tecnología. Las plantas grandes en los EE. UU. Y Europa utilizan ContiRoll - líneas de prensado continuo.

    El proceso de producción de los tableros OSB pasa por varias etapas:

    1. Clasificación de materias primas. La materia prima para la producción de tableros de fibra orientada es la madera de especies de árboles tales como álamo, abeto, pino y álamo. Después de la entrega de materias primas a la línea de producción, se realiza una selección cuidadosa de los registros.

    2. Preparación de materia prima y producción de chips.. Después de la clasificación, se realiza el descortezado mecanizado de los registros. A continuación, los troncos pelados se cortan en pedazos cortos y se envían a una instalación de cepilladora, donde se dividen en trozos a lo largo de la dirección de las fibras de madera. Al final de la etapa, las virutas se secan mediante el método del transportador y se clasifican.

    3. Preparación de la composición para prensado y moldeo.. Como aglutinante para OSB, se utilizan cera y adhesivos a base de parafina, fenol-formaldehído o resina de isocianato y ácido bórico, con los cuales los chips se mezclan en etapas. Luego, la mezcla resultante se transfiere a la estación de moldeo, donde se extiende y se moldea en una alfombra homogénea antes de enviarse bajo una prensa.

    4. Placa presionando. La placa se presiona bajo una presión de 5N / mm 2 y a la temperatura requerida para que la resina se solidifique - 170–200 grados. La temperatura y la presión en la zona de prensado se monitorean constantemente. Después de presionar y recortar, el material se somete a medidas de control de grosor y densidad, así como a la verificación de defectos, y luego se envejece durante 48 horas antes de la polimerización final de las composiciones de aglomerante.

    5. Corte y embalaje. Después de un control de calidad, el lienzo OSB se corta en elementos de un formato estándar, los bordes de los elementos se perfilan y las placas resultantes se envían a la línea de marcado y envasado.

    Los principales productores de tableros OSB son Canadá, Austria, Estados Unidos, los Estados bálticos. Las líneas de producción de OSB se abrieron en China, sin embargo, debido a la mala calidad de las placas, los productos chinos no se hicieron populares. En el período de 2012 a 2016, se lanzó la producción de tableros de fibra orientada en Rusia, donde, con la calidad del material, fue posible lograr un costo menor.

    Tipos de placas OSB

    Dependiendo de los parámetros cuantitativos y cualitativos de la placa OSB se divide en 4 clases.

    • OSB-1. Debido a la menor resistencia a la humedad en comparación con las placas de otras clases, se puede usar exclusivamente en condiciones secas en estructuras sin carga.
    • OSB-2. El material se utiliza para la construcción de estructuras, con la provisión de una carga de rodamiento. Se utiliza exclusivamente en condiciones secas.
    • OSB-3. La clase de material más difundida en acabados y construcción. Puede soportar cargas que soportan carga y tiene una relación precio / funcionalidad óptima. Las características técnicas de la placa OSB-3 aseguran el uso del material, incluso en condiciones de humedad.
    • OSB-4. Estos son los materiales más duraderos y caros. Una mayor confiabilidad permite el uso de material en estructuras de edificios con grandes cargas en condiciones húmedas.

    В данном случае термин "сухие условия" предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин "влажные условия" предполагает, что влажность воздуха при температуре 20 0 С, лишь на несколько недель в году может превышать порог в 85%.

    Прочностные характеристики ОСП

    Las características de resistencia de los tableros OSB pueden variar ligeramente según el fabricante. Sin embargo, existen normas según las cuales los fabricantes y los productos manufacturados deben cumplirlos. La mayoría de las veces es posible cumplir con las placas fabricadas de acuerdo con la norma europea EN 300.

    Propiedades mecánicas de los tableros OSB según EN 300:

    El resultado demuestra claramente que el panel de hebra orientada tiene una permeabilidad al vapor extremadamente baja comparable a la misma propiedad del vidrio de espuma o linóleo en base a la tela. Todo el problema radica en la tecnología de producción. La estufa OSB no es para leer madera, sino una mezcla de madera y resina, que tienen una baja permeabilidad al vapor.

    Planchas de fabricación OSB

    Debido a la composición y estructura, los tableros de hilos orientados son susceptibles de diversos tipos de procesamiento. Se permite su cepillado, esmerilado, taladrado, esmerilado, aserrado y fresado. El OSB se puede manejar con herramientas eléctricas y manuales de carpintería, tanto estacionarias como portátiles, que se recomienda que estén equipadas con hojas de metal duro.

    En el proceso de trabajar con placas OSB es necesario observar las siguientes condiciones:

    • utilizando herramientas con cuchillas de carburo bien afiladas,
    • Máxima atención incluso a la gestión de herramientas.
    • Fijación fiable y asegurando una protuberancia uniforme de la web.
    • Reducción de la velocidad de la herramienta al cortar.

    Uno de los puntos clave de trabajar con el panel de fibra orientado es garantizar la seguridad para la vida y la salud. El polvo emitido durante las manipulaciones mecánicas es un carcinógeno fuerte, por lo tanto, se recomienda encarecidamente realizar cualquier trabajo con OSB en monos, es necesario usar una máscara o respirador y elegir los instrumentos con succión. Es altamente deseable la presencia de ventilación en la sala de extracción.

    La capacidad de los tableros OSB para sujetar sujetadores

    La combinación de alta densidad y fibra OSB proporciona todas las condiciones para los sujetadores de retención de alta calidad: la resistencia de fijación incluso en el borde exterior del panel es bastante alta. Se permiten todos los tipos de sujetadores adecuados para materiales de paneles a base de madera, incluidos tornillos, clavos y grapas. Los sujetadores fijos pueden estar a 10 mm del borde de la placa sin temor a roturas o deslaminación del material. En caso de necesidad, puede martillar los clavos ya una distancia de 6 mm del borde, pero esto requiere un cuidado especial.

    Tableros de hebra orientada de las cuatro clases tienen un buen ombligo. Sin embargo, debe tener en cuenta que existen ciertos requisitos para los sujetadores utilizados para el montaje de paneles. La longitud del sujetador no debe ser inferior a 2,5 veces el espesor de la placa, pero no debe ser inferior a 50 mm. Si necesita usar grapas, debe prestar atención al grosor de las grapas de alambre, debe ser de al menos 1,53 milímetros.

    Según la norma DIN 1052-2 para placas OSB, se recomienda utilizar sujetadores de acero inoxidable o galvanizado. Hay ciertos requisitos para la forma de los clavos; la mejor opción son los clavos con una tapa plana e hilo, canal o ranura de anillo. Debido a la alta resistencia a la tracción, no se permite que penetre excesivamente la cabeza del clavo en la losa. Cuando utilice pistolas de clavos durante la instalación, debe usar gafas especiales y respetar estrictamente las normas de seguridad.

    La capacidad de las placas OSB para pegar y teñir.

    Para tableros de fibra orientada, se permite el uso de pinturas de alta calidad utilizadas para superficies de madera natural. Para obtener un resultado estéticamente atractivo y estable, se deben cumplir una serie de requisitos específicos al procesar OSB:

    • Imprimación obligatoria antes de pintar. Al usar losas pulidas, las mezclas de imprimación deben aplicarse en dos capas debido a la mayor capacidad del OSB pulido para absorber la pintura, el aceite de linaza y las manchas.
    • El uso de recubrimientos de imprimación con ciertas propiedades. Para OSB, es deseable utilizar formulaciones que proporcionen un alto nivel de protección contra el moho. Las losas también se pueden teñir bien, pero no proporcionan una buena protección de los materiales contra la humedad y, por lo tanto, se usan con menos frecuencia.
    • Fácil trituración de la superficie después de aplicar cada capa de imprimación o pintura. Dicho procesamiento proporciona una distribución uniforme de las composiciones para colorear y una apariencia atractiva de los paneles.
    • Utilice pinturas impermeables duraderas. La solución óptima para paneles de fibra orientada es la aplicación de la capa de acabado con barnices o pinturas de laca a base de acrílico.

    El pegado de paneles OSB es posible con la ayuda de cualquier composición adhesiva utilizada para madera. La molienda de la superficie antes del tratamiento con adhesivo aumentará significativamente la resistencia de la junta.

    Resistencia biologica OSB

    Las placas OSB tienen una estabilidad biológica suficiente, sin embargo, con la exposición prolongada a alta humedad y temperaturas extremas, aumenta el riesgo de daños materiales de los moldes. En primer lugar, se trata de paneles hechos de piceas o astillas de álamo temblón - las virutas de pino y arce muestran una mayor resistencia al moho.

    Para proteger la placa OSB de los efectos de hongos y bacterias, necesita el uso adicional de materiales a prueba de agua, así como el uso de pinturas y barnices con propiedades protectoras.


    OSB afectado por moho debido al impacto negativo del ambiente externo.

    Pureza ecológica del material.

    Uno de los puntos controvertidos en las características técnicas de las placas OSB. Daño y toxicidad del material para los humanos. De hecho, las resinas de melamina-formaldehído, urea-formaldehído y fenol-formaldehído se utilizan como aglutinantes para OSB, que, bajo la influencia de altas temperaturas, liberan formaldehído libre. Es por eso que existe la percepción de que este material es más peligroso que el aglomerado y el contrachapado. Sin embargo, esto no es más que un engaño.

    El hecho es que el contenido de pegamento y resinas en la composición de tableros de fibras orientadas no excede el 3%; para el tablero de partículas, este indicador es de 12-14%. Por lo tanto, los fabricantes lograron lograr una emisión (emisión) de formaldehído no superior a 8 mg por 100 gramos de placa seca. Algunos expertos argumentan que incluso si las placas OSB se producen en violación de los requisitos ambientales, tendrán menos emisiones de formaldehído que el tablero de aglomerado e incluso el contrachapado. Además, hoy en día las resinas de formaldehído están siendo reemplazadas cada vez más por pegamento basado en MDI, un diisocianato aromático, que tiene una toxicidad extremadamente baja. Pero el costo de estos materiales es mayor. La mejora continua de la tecnología de creación de PCB puede mejorar significativamente el respeto del medio ambiente del material.

    En Europa, las placas OSB según el nivel de formaldehído liberado se dividen en tres grupos:

    • Е1 - hasta 0.1 ppm, cuando se convierta a mg / m³ será - 0.125 mg / m³,
    • Е2 - 0.1 - 1.0 ppm, cuando se convierte a mg / m³, será de 0.125 - 1.25 mg / m³,
    • E3 - 1.0 - 2.3 ppm, cuando se convierta a mg / m³, será de 1.25 - 2.87 mg / m³.

    En la construcción, se permite utilizar materiales con nivel de emisión de formaldehído E1 - E2. Los materiales con un nivel de emisión E3 están prohibidos.

    No importa cuán respetuoso con el medio ambiente sea el material, la liberación de formaldehído en cierta cantidad todavía ocurre. Por encima de todo, destaca durante el primer año de operación del material.

    OSB Fire Safety

    Para determinar la seguridad contra incendios del material, la clasificación según el grado de inflamabilidad se utiliza de acuerdo con GOST 30244-94.

    • Clase G-1 (bajo combustible). Materiales con un grado de daño en el área de no más del 65% con un grado de destrucción de no más del 20%. La temperatura de los gases de combustión durante la combustión no supera los 135 grados. Las gotas fundidas no se forman.
    • Clase G-2 (moderadamente inflamable). El grupo de materiales, cuyo grado de daño durante la combustión no supera el 85%, el grado de destrucción no supera el 50%, y la quema independiente es de 30 segundos como máximo. Temperatura de los gases de combustión - hasta 235 grados. Las gotas de fusión no están permitidas.
    • Clase G-3 (normalmente inflamable). Las características de inflamabilidad son similares a las de la clase G-2, con una discrepancia en la combustión automática (300 segundos) y la temperatura del gas de combustión (450 grados).
    • Clase G-4 (altamente inflamable). Los materiales de esta clase tienen un grado de daño en el área cuando se queman más del 85%, el grado de destrucción es más del 50% y la quema independiente: más de 300 segundos. La temperatura del gas de combustión supera los 450 grados.

    Debido a las virutas de madera que forman el OSB, es altamente inflamable, lo que obliga a caer en la clase G-4. Para mejorar la seguridad contra incendios en habitaciones revestidas con tableros OSB, así como estructuras hechas de este material, se recomienda instalar una capa de material refractario, por ejemplo, lana mineral. Además, los fabricantes buscan mejorar la clase de inflamabilidad de los tableros de fibras orientadas agregando retardantes de llama (ácido bórico) a la composición o impregnando el panel con retardadores de llama.